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　　對于動輒投資數億的新材料項目而言，試生產階段是夢想照進現實的關鍵一步，也是風險最高的環節。其中，導熱油系統開車（煮油）猶如“心臟搭橋手術”，系統內輕組分與水分若未安全脫除，升溫曲線把控稍有偏差，極易引發噴油、燙傷甚至火災事故，不僅威脅人員安全，更可能導致項目延期數月，造成千萬級損失。

　　行業痛點

　　技術經驗壁壘高筑

　　化工換熱系統規模龐大，工藝流程復雜多變。煮油過程需憑借豐富經驗，在不同溫度階段動態調整升溫速率。缺乏專業指導的自行操作，無異于“盲人摸象”，將項目置于巨大風險之中。眾多企業面臨“有油不會用”的困境，亟需專業外力護航。

　　標桿實踐

　　凱意項目的成功范式

　　河北凱意新材料C4深加工項目的成功，驗證了安全投產的最佳路徑。該項目不僅選用了統一福格HF高性能導熱油，更關鍵的是引入了統一專業技術服務團隊。統一工程師基于系統特性，定制科學煮油方案，精準把控升溫曲線，安全高效地完成輕組分與水分脫除，顯著縮短工期，實現“零故障、零風險”一次開車成功。

　　價值內核

　　從產品交付到風險托管

　　統一導熱油的技術與服務的一體化應用價值，在于將客戶從不可預知的風險中解放。其核心技術服務能力體現在：

　　--系統快速解碼--

　　能迅速理解不同客戶獨特的設計流程；

　　--經驗數據驅動--

　　憑借海量項目經驗，優化升溫曲線；

　　--風險閉環管理--

　　從方案設計到現場操作，全程管控安全風險。

　　選擇統一

　　不僅是選擇產品

　　更是為項目

　　投保了一份“安全險”

　　行業啟示

　　安全效率雙贏可復制

　　凱意項目的成功證明，將專業的事交給專業的人，是新材料項目實現安全與效率最優解的唯一路徑。統一導熱油的“產品+技術服務”模式，已成為行業應用新標桿。

　　如今，越來越多的新材料企業將統一導熱油技術服務列為項目投產的“標配”。這不僅是對產品的認可，更是對統一導熱油專業風險管控能力的信任。